Các nguyên liệu TPU - Đặc điểm và ứng dụng của lớp phủ polyurethane TPU thermoplastic

Thermoplastic polyurethane TPU có khả năng chống mòn và phục hồi tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực với các yêu cầu về đệm, niêm phong, hấp thụ va chạm, chống mòn, v.v.TPU thường được xử lý bằng cách đúc phun hoặc ép, nhưng ứng dụng của nó trong lĩnh vực đúc phun hai màu cũng tương đối phổ biến.

1. TPU đúc phun hai màu của nhựa cứng lựa chọn phù hợp

TPU được sử dụng để đúc phun hai màu, và các loại nhựa cứng phù hợp với nó chủ yếu là ABS, PC, PC + ABS, PBT, SAN và các loại nhựa khác.Lý do chính là TPU có độ cực phân tử tương tự như các loại nhựa nàyĐiều này cung cấp một cơ sở cho lớp phủ mạnh mẽ và gắn kết.

2. Phân tích các ưu và nhược điểm của TPU trong đúc phun hai màu

2.1 Ưu điểm

Độ bám sát tuyệt vời với nhựa như ABS, PC, PC+ABS;

b Khả năng chống kéo tuyệt vời, với độ đàn hồi cao hơn TPE và PVC;

c Khả năng chống trầy xước bề mặt tuyệt vời, không bị trầy xước bởi móng;

2.2 Nhược điểm và thiếu sót

a nhạy cảm với nhiệt độ, yêu cầu kiểm soát quá trình cao trong quá trình đúc;

b Khó cảm nhận, không đủ mịn và mềm;

c Khi được sử dụng để đóng gói độ cứng thấp hơn (75A và dưới), chi phí cao (thường TPE được sửa đổi được sử dụng làm vật liệu đóng gói);

3- Chọn các vật liệu lớp phủ TPU mềm cho đúc phun hai màu

3.1 Đối với các sản phẩm có yêu cầu độ cứng cao (cao hơn 85A), độ bền cao và khả năng chống trầy xước bề mặt, TPU được khuyến cáo là lựa chọn đầu tiên.PC, PC + ABS, v.v. và nhựa như PP và PE có độ dính kém với TPU;

3.2 Đối với các sản phẩm có độ cứng thấp hơn (dưới 80A) và chạm mềm, sử dụng TPU là một vấn đề về hiệu suất và chi phí.

4Các ứng dụng chính của TPU overmolding

Các loại nhựa cứng cho quá đúc TPU chủ yếu là ABS, PC, PC + ABS. Các lĩnh vực ứng dụng chính là các bộ phận ô tô, thiết bị điện tử và thiết bị truyền thông.

5. Tỷ lệ co lại của TPU

Tỷ lệ co lại của TPU là khoảng 0,8 ~ 1,6%, và phạm vi nhiệt độ của quá đúc phun hai màu là 180 ~ 230 ° C. Đối với cùng một loại TPU, độ cứng càng cao, độ nhớt càng lớn,nhiệt độ đúc càng cao, và tốc độ co lại càng nhỏ.

6 Vấn đề và giải pháp phổ biến của TPU

6.1 Bước ngắt nước

Lý do: a. Nhiệt độ đúc đóng gói quá cao; b. Thiết kế vòi không hợp lý cho thiết kế khuôn mới.

Giải pháp: Giảm thích hợp nhiệt độ đúc phun của bao bì; thay đổi vị trí của vòi bóng.

6.2 Nấm mốc dính

Lý do: a. Bản thân vật liệu; b. khuôn quá mịn

Giải pháp: Thay đổi thích hợp để cải thiện tính chất tháo khuôn của vật liệu; khuôn được xử lý bằng hạt nắng khi thiết kế; như một phương pháp đơn giản, chất giải phóng nấm mốc cũng có thể được áp dụng,nhưng nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuấtĐôi khi chất giải phóng nấm mốc vẫn còn trên bề mặt của sản phẩm, mất thời gian để làm sạch.

6.3 Không khí bề mặt hoa vật liệu hạt

Lý do có thể: a. Vật liệu TPU không được làm khô trước khi đúc phun đóng gói; b. Nếu đó là một sản phẩm phù hợp màu sắc, kiểm tra xem masterbatch có phân tán tốt và tương thích không; c.Mùi mốc không tốt.

Giải pháp: Sấy khô vật liệu trước khi đúc; cải thiện sự phân tán masterbatch, xem xét chiết xuất màu bên trong; cải thiện thông gió khuôn.